解析金属切屑压块机液压油污染的成因,应该采取哪些措施?

　　液压油是金属切屑压块机的血液，如有液压油受到污染，就会影响到设备的性能及使用情况，但金属切屑压块机工作的环境是灰尘飞扬，避免不了受到污染。为了提供设备使用寿命，我们就来解析下金属切屑压块机液压油污染的成因，应该采取哪些有力措施?

　　金属切屑压块机液压油受污染的原因有很多，根据我们多年经验总结如下：

　　1、固体残留物的污染

　　液压油缸、液压泵、液压阀及管道、油箱在制造与储存、运输、安装、维修过程中，会有铁屑、磨料、焊渣、沙子、锈片和棉纱等进入油路，虽然经过清洗，但未清洗干净而残留下来造成液压油液污染。

　　2、外界物质的污染

　　金属切屑压块机的工作环境中有大量尘埃，通过空气、外露的活塞杆、油箱的通气孔和注油孔等侵入系统造成液压油液的污染。

　　3、液压油生产物的污染

　　金属切屑压块机在工作过程中产生的金属微粒、油泥、密封材料磨损颗粒、涂料 、水分、气泡及油液变质后的胶状物变质等造成的液压油液污染。

　　以上是比较常见的液压油污染成因，我们就可以根据成因来采取相应措施来避免液压油受污染，具体措施如下：

　　1、防止、减少外来污染，

　　液压传动系统在装配前，后必须经过严格的清洗，在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器，漏斗，管件，接口等的清洁，防止污物进入。

　　2、过滤

　　进行过滤，滤除系统产生的杂质，过滤越精细，则液液清洁度等级越高，元件的使用寿命会越长，应在液压系统相应部位安装适当精度的过滤器，并且要定期检查，清洗或更换滤芯。

　　3、控制液压油液的使用温度

　　液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质，生产生各种生成物，缩短使用寿命期限，所以要限制液压油液的最高温度使用情况，液压系统要求理想温度为15-55℃，一般不得超过60℃。

　　4、定期检查，更换油压油液

　　应根据液压成型机使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定，按照该公司的系统使用说明书进行更换液压油液，清洗液压油箱，冲洗液压系统管道及液压元件。

　　5、防水，排水

　　油箱，油路，冷却器管路，储油容器等应密封良好，不渗漏，油箱底部应设排水阀，受到污水物的油液呈现乳白色，应采取分离水措施。

　　6、防止空气进入

　　合理使用排气阀，保证液压系统，尤其是液压泵吸油管路完全密封，系统回油尽量远离液压泵吸油口，为回油中的空气逸出提高充分的时间，回油管管口应为斜切面并拉伸入油箱液面以下，减少液流冲击。

　　废旧金属回收行业是一个朝阳产业，投资金属切屑压块机的客户会越来越多，在后期生产过程中，每个人都会遇到液压油受污染，通过以上介绍我们就可以很快找到液压油受污染的原因，并且采取相应措施去避免再次受到污染。