金属屑压块机模具压头磨损原因分析

　　废旧金属回收再利用是近年来投资热点，金属屑压块机是专业用来压制废旧金属的，不仅利用方便运输，还利用投炉冶炼，现在的金属屑压块机具有自动化、智能化、高效环保等优势。同样它也存在一定的缺陷，例如：模具压头磨损严重，下面我们就来对其成型进行分析。

　　经总结：造成金属屑压块机模具压头磨损严重的原因有4点：

　　1、模具压头材质问题

　　金属屑压块机压制的原材料为废旧金属、金属屑等，材质比较硬，再加上长时间连续工作，摩擦严重，压头耐磨程度和材质有很大要求，如果是普通的钢材根本无法达到要求，盈选用耐磨钢材;

　　2、模具压头加工工艺

　　选择好材质后，还要经过特殊加工，例如渗碳蘸火，可大大提高压头的耐磨程度，如果加工处理不当，也会造成压头易脆易磨;

　　3、原材料的材质和大小

　　金属屑压块机对压制的原材料有要求，并不是所有废旧金属都可以压制，特别硬的金属块就不适合压制，块尺寸不能大于30mm，如果原材料不符合要求就需要先进行破碎处理;

　　4、设备控制程序

　　金属屑压块机可实现一次压制成型，无需二次压制，如果一次无法压制成型，就说明设备压力有故障，切记不要通过多次压制来实现压制成型，不仅无法达到效果，还会造成压头磨损。

　　金属屑压块机模具压头磨损是很常见的，模具压头是设备比较昂贵的易损件，如果我们提高模具质量，做好保养维护工作，就可以提高模具压头的使用寿命。