金属压块机制动换向电路的动作原理及其目的

　　金属压块机制动换向电路是指压力机设备从发出换向信号到工作部件减速制动和停止过程中的控制制动换向电路。除了换向阀之外，该回路中的主油路还由先导阀控制。

　　其金属压块机动作原理为油缸活塞向右移动，拨动先导阀芯向左移动。此时，先导阀的右制动锥逐渐减少来自油缸右腔的回油通道，使活塞速度逐渐减慢，对活塞进行预制动。当回油通道关闭很小，活塞速度变得很慢时，压块机换向阀右端的控制油路打开，控制油通过单向阀和节流阀进入换向阀右腔，左腔回油，使换向阀向左移动。当活塞移动到极限位置，先导阀的右制动锥完全关闭油缸右腔的回油通道时，活塞被完全制动。从上面的换向过程可以看出，无论运动部件的原始速度有多快或多慢，先导阀总是需要先运动一个固定的行程，即每个工作部件制动后，通过换向阀来改变金属压块设备，所以称之为行程控制制动换向回路。这种控制电路的优点通常是换向精度高，冲击小。

　　在金属压块机的气动传动系统中安装这种制动换向电路主要有两个目的：一是提高系统的安全性，限制系统的最大工作压力，主要是指控制一次压力;另一种是给部件提供合适稳定的工作压力，使其能够充分发挥部件的功能和性能，主要是指二次压力控制。

　　因为这个电路是保持不变，所以也被称为行程控制压块设备中的的连续换向电路。由于电动先导阀的制动锥对执行机构的作用，阀芯运动一定时间后，执行机构的速度几乎下降到相同的低速，然后主阀使执行机构随意制动和反转，从而达到更高的精度，因此这种制动换向电路也特别适用于精度要求高的内外圆磨床的液压系统中。