刨花压块机两种压制方法对比分析?

　　金属刨花作为工业生产的原材料，可通过多种加工设备和处理工艺来达到客户要求，我们通过刨花压块机在不添加粘合剂的情况下，使其成型饼块密度≥5.5～6.2t/m3，确保原材料材质不变，还能替代矿石下炉冶炼使用。刨花成型密度影响到运费成本、冶炼成本和其销售价格，要想提高密度，我们需要提高设备压力或改变压制方法，下面我们就来对比分析下冷压和热压这两种不同的压制方法。

　　金属刨花不同的压制方法所使用的压块机是一样的，不同的是其生产工艺。冷压为直接压制成型，不需要进行其他处理;而热压需要先将原材料加热，得到一定稳定后，原材料外形尺寸和强度会发生变化，经过刨花压块机的挤压，其密度就会提高很多。

一、生产工艺对比

　　冷压不需要加热，原材料经过破碎后，可直接通过刨花压块机直接冷压成型;热压需要先将原材料进行加压，然后再将原材料送入压块机模具内;

二、生产成本对比

　　冷压比热压成型成本要低很多，符合要求的原材料不用添加粘合剂，可直接压制成型;而热压需要有台加热的设备，在一定程度上增加的了加工成本;

三、成型密度对比

　　冷压的密度一般为4.-5.7T/m³，热压密度要大于6T/m³，这是铁刨花的密度，其他金属会低很多;

四、成品价格对比

　　冷压成型后的刨花压块密度低，单块重量也小，其价格低;而热压成型的饼块密度，自然销售价格会高很多。

　　不管您选择哪种压制方法，都可选用这种刨花液压压块机设备，您可根据钢铁厂的要求和市场价格，合理选择加工生产工艺，我们建议您选用简单、实用的冷压成型。